自動拋光機的操作規程

雖然目前國內的拋光機操作方法都很簡單，但為了能讓拋光機更長久的發揮其最大效益，我們還是有必要在使用自動拋光機前了解其正確的操作方式。下面為您介紹：

一、  設備概述

      該拋光機屬于半自動化拋光機，可進行半自動化和手動方式進行樣品的磨光、拋光。拋光機由主操作臺、進水和氣瓶等部分組成。主操作臺前面板如圖所示：

1—加力模塊（CEN 中心加力，Single 分別加力，ON、OFF 是否開關該模塊）；

2—底盤旋轉模塊（RPM上框 轉速數顯，COMP 反向，CONTRA 同向，— ＋ 轉速調節旋紐）；

3—時間模塊（方框 時間數顯，— ＋ 時間調節旋紐）；

4—加水模塊（ON、OFF 是否開關該模塊）；

5—氣壓調節旋紐；

6—裝載盤模塊（↑ ↓ 上下裝載盤，ON、OFF 是否開關該模塊）； START、STOP 面板開關；右側方有電源開關。

二、 操作規程

1.  樣品準備。將樣品用快干膠（如502膠）粘在襯塊上，干燥5min左右。

2.  利用電源開關鑰匙打開電源。

3.  根據需要設置各模塊參數。

半自動模式：裝載盤模塊置于ON；加力模塊置于Single；設置好具體轉速、時間值，轉向通常采用CONTRA（同向）；加水模塊磨光時置于ON，拋光時置于OFF。

手動模式：裝載盤模塊和加力模塊都置于OFF；其他同半自動模式。

4.  磨光。

1)  將砂紙粘在圓貼片上（粘貼均勻，壓實，以防起氣泡），清水沖洗干凈后將貼片吸置于托盤上。

注：砂紙型號的選擇要根據樣品表面的初始狀態選用。通常依次采用240#，400#，600#，1000#。

2)  打開氣瓶閥門，調節氣壓調節旋紐至合適值（通常2.5-4.0之間）。

3)  將裝載盤托架轉動在砂紙上方合適的位置（盡可能使得最大化利用砂紙），按動裝載盤模塊中的↓將裝載盤降至砂紙表面。

4)  將樣品襯塊置于裝載盤固定孔內，按加力模塊中ON，給樣品襯塊加壓。

5)  點擊START按鈕（按住3s以上?。?，開始磨光。

6)  更換高一級型號砂紙，依次按4.1-4.5步驟重復進行，直至磨光到1000#。

注：除特殊情況，通常每塊砂紙需磨三道。

7)  更換砂紙過程中，關閉氣瓶閥門，并將樣品和裝載盤需清洗干凈。

8)  拋光。

5.  拋光盤的制作：保留一塊用完的砂紙盤，在此表面涂均勻膠水放置5~10分鐘后將拋光布粘貼上去，壓均勻后，將重物置于其上，擱置8小時以上后即可使用。

注：通常應該保持有1-2塊完好的拋光盤。

按照步驟4.2-4.5進行即可。直至樣品拋光至符合要求為止。

6.  關閉氣瓶閥門、電源開關。清潔整理。卸載下裝載盤用清水沖洗干凈；托盤下水槽中的雜物清理干凈（大塊的掏出，小塊的用清水沖洗干凈）；清理、打掃干凈操作臺、附近地面。

7.  取出電源開關鑰匙，交還設備維護人，并做登記。

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